錨定高端化智能化綠色化!中國巨石高質量“躍遷”踏上新征程
幾天前,中國巨石股份(fen)有(you)限公司迎(ying)來振(zhen)奮人(ren)心(xin)的消(xiao)息——最新披(pi)露的三季(ji)報顯示,今年1至9月,公司實現營業(ye)(ye)收入161.02億元(yuan),同(tong)比增長16.38%;歸屬(shu)于上市公司股東(dong)的凈利(li)潤(run)55.17億元(yuan),同(tong)比增長28.17%,再次刷新歷(li)史最好業(ye)(ye)績。
在(zai)疫(yi)情此(ci)起彼伏、市場變(bian)革動蕩、俄烏沖(chong)突(tu)爆發的大環境(jing)之下(xia),中國巨石用自身的高質量發展報表給出了最好的回應(ying)。
連(lian)年創(chuang)下的(de)(de)最佳業績彰(zhang)顯著(zhu)中國(guo)(guo)巨石(shi)成(cheng)長的(de)(de)神奇魅力(li)(li)——無論國(guo)(guo)內(nei)國(guo)(guo)際形勢如何紛繁復雜,無論改革創(chuang)新攻堅突破如何艱難(nan)不易,走在先行路上的(de)(de)中國(guo)(guo)巨石(shi),始終保持(chi)著(zhu)錨定高端的(de)(de)定力(li)(li)、堅持(chi)創(chuang)新的(de)(de)活力(li)(li)、加大智造的(de)(de)動力(li)(li),不斷增強著(zhu)高質量發展的(de)(de)韌性(xing)與實(shi)力(li)(li)。
如今(jin),站在(zai)新時代的潮頭,中國巨石制定(ding)了新的五年發(fa)展戰(zhan)略(lve)規劃。“十四(si)五”期(qi)間,公司將以(yi)“材料(liao)創(chuang)新為(wei)(wei)高質量發(fa)展作貢獻”為(wei)(wei)使命,以(yi)“保持全球玻(bo)璃(li)纖維(wei)工業(ye)(ye)的領導者”為(wei)(wei)愿景,以(yi)“制造數智化、管控精準化、產(chan)銷(xiao)全球化、發(fa)展和諧化”為(wei)(wei)戰(zhan)略(lve)舉措(cuo),在(zai)繼續實施以(yi)國際化為(wei)(wei)重點(dian)的第(di)三次(ci)(ci)創(chuang)業(ye)(ye)的同時,重點(dian)推進以(yi)“智能化”為(wei)(wei)核(he)心的第(di)四(si)次(ci)(ci)創(chuang)業(ye)(ye),實現由大(da)到強大(da)的轉變、由強大(da)到偉大(da)的跨(kua)越!
承載著光榮與夢(meng)想,中國巨(ju)石高質量(liang)“躍遷(qian)”踏上新征(zheng)程。
鏈主企業的引領
提升供應鏈韌性
“很感(gan)謝我的團隊和供(gong)應商們的支持,讓巨(ju)石(shi)即便在今年(nian)疫情最(zui)嚴重的時候,依然保持滿供(gong)!”回憶起上(shang)半年(nian)的那段不尋常經歷,中(zhong)國巨(ju)石(shi)采購供(gong)應部總(zong)經理(li)沈偉鋒滿是感(gan)觸。
中國巨石(shi)是連續(xu)生(sheng)產(chan)型企業(ye),生(sheng)產(chan)線一旦開機必須24小時不(bu)停作業(ye),一旦停減產(chan),公司將面臨巨大損失,這對原材料(liao)的供應(ying)提出了超高要求。然而(er)去年四(si)季度以(yi)來(lai),能源(yuan)“雙控”、礦山環保整治(zhi)、上(shang)(shang)海疫情(qing)及全國疫情(qing)多點散發、物流受阻(zu),加之俄烏沖突,導致(zhi)國內外原材料(liao)緊(jin)缺,要保證(zheng)上(shang)(shang)游原材料(liao)源(yuan)源(yuan)不(bu)斷滿足(zu)企業(ye)24小時生(sheng)產(chan)需求,談何容易?
壓(ya)力(li)史無(wu)前例,挑戰(zhan)前所未(wei)有!
面對重(zhong)重(zhong)困(kun)難,迎難而(er)上的巨石(shi)人也使出了“十八般武藝”。
首先是主動尋源與開發。公司采(cai)購(gou)供(gong)(gong)應(ying)(ying)部專門成立戰略開發團隊和建(jian)立“五有”樣(yang)品跟(gen)蹤機制,排查緊缺與瓶(ping)頸清單,通過主動尋源和開發替代供(gong)(gong)應(ying)(ying)商,拓寬供(gong)(gong)應(ying)(ying)途徑。兩年(nian)來(lai),嘗試新原(yuan)料試樣(yang)363個品種,完成批量使用(yong)157種,成功開發74家原(yuan)材(cai)料合(he)格(ge)供(gong)(gong)應(ying)(ying)商。
其次是敞(chang)開大門公(gong)(gong)(gong)開招標。中(zhong)國巨石通(tong)過公(gong)(gong)(gong)司官網(wang)、采購(gou)(gou)公(gong)(gong)(gong)眾(zhong)號、中(zhong)國采購(gou)(gou)與招標網(wang)、中(zhong)國建材集(ji)團(tuan)招標采購(gou)(gou)管理平臺等公(gong)(gong)(gong)開采購(gou)(gou)清單(dan),按照“公(gong)(gong)(gong)開、公(gong)(gong)(gong)平、公(gong)(gong)(gong)正”的原則,對(dui)供(gong)應(ying)(ying)商(shang)“來者(zhe)不拒”,并(bing)安排專(zhuan)人對(dui)接。通(tong)過這一方(fang)式(shi),共(gong)有601家供(gong)應(ying)(ying)商(shang)主(zhu)動找到巨石,其中(zhong)132家成為巨石合格的供(gong)應(ying)(ying)商(shang)。
在與眾多供應(ying)(ying)商(shang)對接的(de)過(guo)程中,沈(shen)偉鋒收獲了滿滿的(de)感動(dong):內蒙古(gu)一(yi)(yi)家供貨商(shang),因港口疫情、水運(yun)受阻(zu),不顧自身運(yun)輸(shu)(shu)成(cheng)本(ben)增(zeng)加(jia)(jia),毅然更換(huan)汽車運(yun)輸(shu)(shu),只為保障巨石原材料按計劃送(song)達(da);重慶一(yi)(yi)家供貨商(shang),因遭遇長江枯水期,船舶運(yun)力大幅下降,運(yun)輸(shu)(shu)成(cheng)本(ben)大幅增(zeng)加(jia)(jia),但依(yi)然按時(shi)準點為巨石供應(ying)(ying)原材料;浙江一(yi)(yi)家供應(ying)(ying)商(shang),疫情期間千方百計從上海搶運(yun)了工程急需(xu)的(de)控制柜……
供應商的問題暫時(shi)解決了(le),但新的難題又接踵而至,在(zai)今年上半年疫情最嚴峻的時(shi)候,物流嚴重受(shou)阻(zu),很(hen)多貨(huo)車司(si)機擔心隔離等原因,“不敢來(lai)”也“不愿來(lai)”送貨(huo)。為(wei)此,中國巨石黨委專門組建了(le)一支志愿服(fu)務突擊(ji)隊,在(zai)桐鄉(xiang)一線(xian)交通卡(ka)點靠(kao)前協調(diao),幫助貨(huo)運司(si)機辦理(li)手續,全程閉環護送到公司(si)倉(cang)儲中心,再(zai)送回高(gao)速路口(kou),讓(rang)原材(cai)料及時(shi)入庫,為(wei)生(sheng)產保障了(le)“糧草”。
巨石志(zhi)愿服務(wu)突擊隊的真(zhen)情服務(wu),讓(rang)很多貨車司機只要(yao)是巨石的貨,都搶(qiang)著來(lai)送,“巨石像家人一(yi)樣對(dui)我們,我們也(ye)愿意為巨石付(fu)出辛(xin)勞。”
“現代企業的(de)競爭(zheng),就是協同、生態(tai)的(de)競爭(zheng)。越是困難(nan)、越要(yao)攜手,‘強鏈(lian)’的(de)重要(yao)性不言而喻。”沈偉(wei)鋒說,在不斷(duan)的(de)合作過程中,巨石(shi)還通過強大雄(xiong)厚的(de)資(zi)金實力,幫(bang)助上(shang)游供應商攻克難(nan)關,為(wei)他們鎖定和儲備資(zi)源提供幫(bang)助,建立供應鏈(lian)命運(yun)共(gong)同體。
供應(ying)鏈韌性不斷(duan)增(zeng)強(qiang)的同時(shi),中國巨石產(chan)業鏈也在壓力下不斷(duan)強(qiang)勁(jing)。中國巨石全球營銷(xiao)總監張志(zhi)堅表示(shi):“即(ji)便全球經濟錯綜復雜,但今(jin)年3、4月,公司外銷(xiao)依(yi)然創下歷史(shi)新高。
究其(qi)原因,張(zhang)志(zhi)堅歸結為(wei)四個方面,首(shou)先,巨石(shi)作為(wei)鏈主型企業的優(you)勢(shi)不斷顯現(xian)。在桐(tong)鄉本地(di),巨石(shi)構(gou)建起一(yi)條(tiao)競(jing)爭力強(qiang)的新材(cai)料(liao)產(chan)業鏈。比如從中國巨石(shi)到振(zhen)石(shi)集團華(hua)美新材(cai)料(liao)有限公(gong)(gong)司,不過一(yi)兩公(gong)(gong)里路,一(yi)旦發生(sheng)疫情(qing),雙方互為(wei)產(chan)業鏈上下游,可將影響降至最(zui)小。目前,桐(tong)鄉本地(di)已有幾十家圍繞著玻纖材(cai)料(liao)的上下游企業,一(yi)條(tiao)產(chan)業鏈逐漸成形。
其(qi)次,巨石越來(lai)越多(duo)的定制型產品讓上下游企業(ye)的戰略(lve)合作越來(lai)越具有黏性。
第三(san),巨石在(zai)(zai)全(quan)球擁(yong)有(you)完備的物流網絡,不僅在(zai)(zai)埃(ai)及(ji)、美(mei)國設有(you)公司,而且在(zai)(zai)法國、德國等(deng)地(di)設有(you)銷(xiao)售網點,可以在(zai)(zai)最短時間實(shi)現全(quan)球供貨(huo)調度。
最后,巨石充分(fen)利用國內國際雙(shuang)循環,“一(yi)旦國內受疫情(qing)影響,產業鏈(lian)受阻,我們(men)可以迅速完成(cheng)所有(you)生產線人員、工藝、設備的調(diao)整,使(shi)之適應海(hai)(hai)外(wai)訂單需求。”張志(zhi)堅(jian)表(biao)示,疫情(qing)突發的2020年(nian),公司(si)就(jiu)曾根據各大市場(chang)需求變化,探(tan)索全球產能(neng)的快速調(diao)整,一(yi)度(du)將海(hai)(hai)外(wai)市場(chang)占比下調(diao)至30%。去年(nian),隨著海(hai)(hai)外(wai)市場(chang)逐(zhu)步復(fu)蘇,這(zhe)一(yi)比重又(you)及時上(shang)調(diao)至35%,今年(nian)再(zai)次達到45%。
”
創新企業的進擊
錨定制造高端化
制造業(ye)是國(guo)民經濟命脈所系,是立國(guo)之本(ben)、強國(guo)之基。高端制造是經濟高質量發展的重要支撐。
前不久,一款長123米的風電葉片成功下線,成為全球最(zui)長葉片,而這塊葉片的主材料就來自中(zhong)國巨(ju)石(shi)。
風電(dian)葉片(pian)長度提升,重量(liang)(liang)也將隨之增加,會增加葉片(pian)運輸與安裝難度,以及(ji)增加風力發電(dian)機組載荷重量(liang)(liang)。因此風電(dian)葉片(pian)材料創新需求迫切(qie),風電(dian)紗性能要求不斷(duan)提高。
“我們(men)(men)的(de)E8玻璃(li)(li)纖(xian)維(wei)是目前全球(qiu)風(feng)能(neng)領域應用范(fan)圍最廣的(de)產(chan)品,其中超(chao)高模量(liang)風(feng)電葉(xie)片(pian)用紗(sha)E8-390,具有優良靜態力學(xue)性能(neng)以(yi)(yi)及抗疲勞性能(neng),已批量(liang)用于制(zhi)造長(chang)達99米(mi)的(de)11兆瓦級海上風(feng)電葉(xie)片(pian)。”中國巨石科(ke)技發展中心(xin)主任(ren)顧(gu)桂江(jiang)介紹(shao),“E8、E9是全球(qiu)彈性模量(liang)最好的(de)玻璃(li)(li)纖(xian)維(wei),符合(he)百米(mi)以(yi)(yi)上的(de)風(feng)電葉(xie)片(pian)要求(qiu)。而實現超(chao)大池窯生產(chan)后,意味著我們(men)(men)E8玻璃(li)(li)纖(xian)維(wei)產(chan)品的(de)競爭力越來越強。”
近年(nian)來,新能源等新興(xing)領域對高(gao)性能玻纖的需(xu)求迅猛增長,然(ran)而(er),此前高(gao)性能玻纖配方一(yi)直由美(mei)國大公(gong)司壟斷,而(er)且由于沒(mei)有突破技術瓶頸(jing),一(yi)直未能實現(xian)低(di)成本(ben)、規(gui)模化生產。
“開(kai)發大規模生(sheng)產的(de)(de)高(gao)(gao)性能玻(bo)纖,對于推(tui)動玻(bo)纖行業轉(zhuan)型升(sheng)(sheng)級(ji)和(he)復(fu)合材料產業提升(sheng)(sheng)至關(guan)重要。”中(zhong)國巨石(shi)的(de)(de)決策者(zhe)們決定(ding)打好主動仗,集中(zhong)力量經多年技術(shu)攻關(guan),優(you)化(hua)配(pei)方(fang)設計與化(hua)學結(jie)構(gou),在玻(bo)璃纖維產業上打通“最(zui)后一公里”,實現關(guan)鍵技術(shu)突破及產業化(hua)應(ying)(ying)用,拆(chai)除阻礙(ai)產業化(hua)的(de)(de)“籬笆墻”,使高(gao)(gao)性能玻(bo)纖在復(fu)材行業得到(dao)大規模推(tui)廣應(ying)(ying)用,為國家提供了(le)優(you)質的(de)(de)基礎材料。
多年來,中國巨(ju)石依靠創(chuang)(chuang)新(xin)戰(zhan)略,通(tong)過(guo)自主創(chuang)(chuang)新(xin)、產學(xue)研(yan)聯合(he)創(chuang)(chuang)新(xin)、產業(ye)鏈(lian)協同(tong)創(chuang)(chuang)新(xin)等方(fang)法(fa),在應用(yong)技術(shu)研(yan)發、新(xin)產品開發、技術(shu)儲備(bei)、前沿技術(shu)預研(yan)等方(fang)面取得了突出的(de)成績,逐步建(jian)立了以自主研(yan)發為核心、產學(xue)研(yan)相結合(he)、產業(ye)鏈(lian)協同(tong)的(de)技術(shu)創(chuang)(chuang)新(xin)體系(xi),不斷實(shi)現從技術(shu)跟隨者到(dao)技術(shu)引領者的(de)蝶變,引領世界玻纖(xian)工業(ye)的(de)發展(zhan)。
目前(qian),中國巨石已(yi)經擁有一批具(ju)有自主(zhu)知(zhi)識產(chan)權(quan)并達到世(shi)界一流水平(ping)的核(he)(he)心(xin)技術(shu),如超大(da)規(gui)模玻纖池(chi)窯(yao)結構、立(li)體式純氧燃(ran)燒技術(shu)、矩陣式大(da)功率電助熔技術(shu)、彌散增強漏板(ban)技術(shu)、數字化智能分析與控(kong)制技術(shu)、全自動(dong)物流輸送技術(shu)、浸潤劑多組份復配技術(shu),E6、E7、E8等一系列高性(xing)能玻璃纖維,使企(qi)業形成了(le)(le)較強的核(he)(he)心(xin)競(jing)爭力,站上了(le)(le)玻纖技術(shu)的制高點。
今年(nian),在復雜的經濟背景下,中國巨石的創(chuang)(chuang)新(xin)引擎更(geng)強(qiang)勁。年(nian)初,公司以最高級(ji)別召開創(chuang)(chuang)新(xin)大(da)(da)會,針對產業未來發(fa)展需(xu)求(qiu)(qiu)、卡脖子難題(ti)等,按(an)照生(sheng)產一(yi)(yi)代(dai)(dai)(dai)、儲備一(yi)(yi)代(dai)(dai)(dai)、研(yan)發(fa)一(yi)(yi)代(dai)(dai)(dai)、預研(yan)一(yi)(yi)代(dai)(dai)(dai)的要求(qiu)(qiu),發(fa)布13個(ge)(ge)揭榜掛帥項(xiang)目和160個(ge)(ge)重(zhong)大(da)(da)技(ji)術難題(ti),數量創(chuang)(chuang)歷史新(xin)高。其中,54個(ge)(ge)重(zhong)大(da)(da)技(ji)術難題(ti)預計將(jiang)于今年(nian)完(wan)成(cheng),較去年(nian)完(wan)成(cheng)數提升(sheng)50%以上(shang),同時(shi)今年(nian)一(yi)(yi)般創(chuang)(chuang)新(xin)項(xiang)目完(wan)成(cheng)490個(ge)(ge),較去年(nian)提升(sheng)60%以上(shang)。
依托強(qiang)勁的創新能力(li),如(ru)今,中(zhong)國(guo)巨石高端(duan)產品銷(xiao)售比例(li)不斷(duan)(duan)攀升(sheng),今年(nian)預(yu)計突破90%。同時,為滿(man)足新能源、汽車輕量化趨(qu)勢(shi)下的需求增長,作為公司“十四五”期(qi)間的“三(san)駕(jia)馬車”——熱固粗(cu)紗、熱塑(su)短切、電子薄布的市(shi)場占有率均不斷(duan)(duan)提升(sheng)。
智造企業的洞見
數字賦能強生產
今年7月,中(zhong)國巨(ju)石智能制造(zao)基地第(di)(di)(di)4條生產(chan)(chan)線(xian)全(quan)線(xian)投產(chan)(chan),至此整個基地全(quan)面完成(cheng)(cheng)建設,年可生產(chan)(chan)電子布9.5億米(mi),推動巨(ju)石繼成(cheng)(cheng)為熱固粗紗全(quan)球(qiu)第(di)(di)(di)一、熱塑短(duan)切全(quan)球(qiu)第(di)(di)(di)一后,再(zai)次登上電子布全(quan)球(qiu)第(di)(di)(di)一的(de)寶座。
比產能(neng)(neng)第一更讓巨石人(ren)驕(jiao)傲的(de)是,在中國(guo)巨石智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制造基地,智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)的(de)熱(re)潮翻涌:
在(zai)占地20萬平方米的(de)生(sheng)產(chan)線(xian),配置了(le)超1000臺的(de)各類機器人,全流(liu)程建設了(le)智能輸送裝(zhuang)備,基本看不到(dao)人的(de)身影(ying),只有工業機器人井然有序地穿(chuan)梭(suo)在(zai)車(che)間,精準(zhun)無誤(wu)地完(wan)成物料(liao)運輸和裝(zhuang)卸。
拔筒機器(qi)人和(he)吊掛系(xi)統高效合(he)作會(hui)將(jiang)玻纖原絲精(jing)準投送(song)到烘(hong)箱站臺(tai);板(ban)鏈機器(qi)人會(hui)將(jiang)烘(hong)干的原絲自動運送(song)到不同的包(bao)(bao)(bao)裝線(xian);智能(neng)機械臂負責把原絲搬運到對(dui)應檢(jian)裝工位(wei);AGV機器(qi)人和(he)擺托機器(qi)人的任務是把通過智能(neng)檢(jian)測合(he)格的產品運輸到全自動包(bao)(bao)(bao)裝線(xian)完成最后的包(bao)(bao)(bao)裝并(bing)運送(song)到智能(neng)倉儲中心。
在未來工廠的(de)生產線,簡(jian)單重復和高(gao)頻高(gao)強(qiang)度的(de)作(zuo)業已由高(gao)精尖(jian)的(de)機(ji)器人代替(ti)操作(zuo),傳統(tong)的(de)勞動力得到了徹底(di)的(de)解放。
與(yu)一線生產車間遙(yao)相(xiang)呼應的(de)是基地的(de)智(zhi)能(neng)控(kong)制(zhi)中(zhong)心,這里是這座未來工廠(chang)的(de)“數字大(da)腦(nao)”:幾百平方米的(de)控(kong)制(zhi)中(zhong)心內,碩(shuo)大(da)的(de)顯示(shi)屏布(bu)滿了整面墻壁,顯示(shi)屏上密集(ji)的(de)數據圖(tu)表正在對生產的(de)各(ge)類(lei)數據進(jin)行(xing)全域追蹤、實時更新,分門別類(lei)對生產線的(de)工藝、質量、能(neng)耗、效(xiao)率等近百項指標進(jin)行(xing)數字化、可視化的(de)全流程(cheng)監控(kong)。操作臺上安裝著(zhu)20余臺電腦(nao),卻只有兩名(ming)管(guan)理員。
“未來工(gong)(gong)(gong)(gong)廠不(bu)僅是(shi)自動化(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)(he)零(ling)員工(gong)(gong)(gong)(gong),還是(shi)模式(shi)創新和(he)(he)人(ren)文關懷的(de)(de)有(you)機結合(he),將先(xian)進(jin)的(de)(de)數字(zi)技(ji)(ji)術(shu)和(he)(he)制(zhi)造技(ji)(ji)術(shu)深度融合(he),通過大(da)數據(ju)(ju)、人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)智能技(ji)(ji)術(shu)讓生(sheng)產質(zhi)量(liang)、生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)和(he)(he)生(sheng)產成本(ben)得到進(jin)一步優化(hua)(hua)(hua)(hua)。”中國巨石信息技(ji)(ji)術(shu)中心主(zhu)任(ren)于(yu)亞(ya)東介紹(shao)說,“對于(yu)玻纖(xian)核心工(gong)(gong)(gong)(gong)藝裝置(zhi),如窯(yao)爐,我們的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)技(ji)(ji)術(shu)單位研發了多套先(xian)進(jin)控(kong)制(zhi)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)業軟件(jian),應用人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)智能技(ji)(ji)術(shu)構建智能化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)算法模型,對窯(yao)爐熔(rong)制(zhi)效(xiao)率(lv)(lv)進(jin)行感知,根(gen)據(ju)(ju)自動計(ji)算結果并調整(zheng)窯(yao)爐熱能結構和(he)(he)輔(fu)助工(gong)(gong)(gong)(gong)藝,從而精準(zhun)控(kong)制(zhi)爐溫和(he)(he)燃(ran)燒,保障玻璃液(ye)質(zhi)量(liang),同時充(chong)分提升熱能利用效(xiao)率(lv)(lv)和(he)(he)生(sheng)產效(xiao)率(lv)(lv)。這些數據(ju)(ju)不(bu)僅會因(yin)為季節(jie)溫度變化(hua)(hua)(hua)(hua),而且還與窯(yao)爐使用時間有(you)關,是(shi)一項精密的(de)(de)控(kong)制(zhi)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng),而在多年前,這項技(ji)(ji)術(shu)還沒有(you)形(xing)成閉環控(kong)制(zhi),需要通過人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)憑經驗進(jin)行調節(jie),時常帶來大(da)的(de)(de)波動和(he)(he)變化(hua)(hua)(hua)(hua)。”
自2018年(nian)(nian)起,巨(ju)(ju)石(shi)(shi)開始重點(dian)推(tui)進以(yi)“數智制造(zao)(zao)”為核心的第四(si)次(ci)創(chuang)業(ye)。僅用4年(nian)(nian)時間,巨(ju)(ju)石(shi)(shi)就在桐(tong)鄉建(jian)成了4條(tiao)超(chao)大(da)型增強型玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)生(sheng)產線(xian)(xian)和3條(tiao)超(chao)大(da)型電子級玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)生(sheng)產線(xian)(xian)。僅細紗(sha)生(sheng)產線(xian)(xian)織布這(zhe)一個環節,智能工廠能實現1個人管(guan)50臺(tai)機器,生(sheng)產風險(xian)減少(shao)、產能大(da)幅(fu)提(ti)高、成本明顯下降,過程(cheng)控制也更加精細。經測算,中國(guo)巨(ju)(ju)石(shi)(shi)智能制造(zao)(zao)基地生(sheng)產效(xiao)率較同行業(ye)平均水平提(ti)高30%以(yi)上,處于全球領(ling)先地位。
更讓(rang)人引(yin)以(yi)為傲(ao)的(de)(de)是,中(zhong)國(guo)巨石(shi)的(de)(de)智(zhi)(zhi)能制造已從桐鄉總部推(tui)廣至(zhi)成都、九江、美(mei)國(guo)南卡羅來(lai)納州、埃及(ji)蘇伊士等生產(chan)(chan)基地(di),實現巨石(shi)全球(qiu)所(suo)有(you)生產(chan)(chan)基地(di)共用“一(yi)(yi)個(ge)平臺”,同(tong)享“一(yi)(yi)套(tao)標準”,可(ke)以(yi)大(da)幅提高(gao)資金使用效率、生產(chan)(chan)效率和(he)(he)生產(chan)(chan)質量,實現數(shu)字(zi)賦能下(xia)的(de)(de)制造智(zhi)(zhi)能化(hua)、產(chan)(chan)銷(xiao)全球(qiu)化(hua)、管控精準化(hua)、發展(zhan)和(he)(he)諧化(hua)。同(tong)時,巨石(shi)還積極(ji)推(tui)動產(chan)(chan)業(ye)鏈智(zhi)(zhi)能化(hua),幫助下(xia)游企(qi)業(ye)提升智(zhi)(zhi)能化(hua)水平。
數(shu)據顯(xian)示,中國巨石的(de)人均產能(neng)持續攀升,目前已達到500噸,較10年(nian)前提升了50%以上,遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)領先(xian)于全球行業平均水平。
龍頭企業的擔當
綠色低碳快轉型
進入“雙碳”時(shi)代(dai),世界經濟從能(neng)源(yuan)的資(zi)源(yuan)轉(zhuan)型(xing)逐步走向能(neng)源(yuan)的技術依賴。我(wo)們(men)從一組數據可以窺見中國(guo)巨石的轉(zhuan)型(xing)成(cheng)效:生產1噸(dun)玻(bo)璃纖維,巨石能(neng)耗僅為0.28噸(dun)標(biao)煤,遠(yuan)遠(yuan)低于國(guo)家標(biao)準和行(xing)業標(biao)準。此(ci)前,生產1噸(dun)玻(bo)璃纖維理論(lun)上需要(yao)消耗標(biao)煤量為0.55噸(dun)左(zuo)右。
事實(shi)(shi)上(shang),早在(zai)2008年,中國巨石(shi)股份有限公司總裁(cai)、巨石(shi)集團有限公司董事長兼(jian)首席執行官張(zhang)毓(yu)強就在(zai)企(qi)(qi)業(ye)發展(zhan)的(de)“四(si)不”原則(ze)里明確始(shi)終堅持“不以污染環(huan)境為代價”和(he)“不以浪費資源、破壞生態(tai)為代價”,時刻警醒著巨石(shi)人(ren)做好環(huan)保(bao)(bao)(bao)工作。隨著國家(jia)碳(tan)(tan)達(da)峰碳(tan)(tan)中和(he)目(mu)標的(de)提出,巨石(shi)在(zai)“十(shi)四(si)五”開局之年,結合公司發展(zhan)實(shi)(shi)際,制定發布(bu)了《綠色低碳(tan)(tan)發展(zhan)報告》,進一步(bu)落實(shi)(shi)企(qi)(qi)業(ye)“雙碳(tan)(tan)”目(mu)標與(yu)發展(zhan)戰略。通過全面部署,中國巨石(shi)五大生產基地(di)已逐步(bu)建立起規范化(hua)的(de)綠色環(huan)保(bao)(bao)(bao)管理體系(xi)和(he)專(zhuan)業(ye)化(hua)的(de)環(huan)保(bao)(bao)(bao)隊伍。
如(ru)今,綠色環保(bao)的理念(nian)已經滲透到巨石(shi)的方(fang)方(fang)面(mian)(mian)面(mian)(mian),無論是在巨石(shi)生(sheng)產(chan)(chan)基(ji)地,還是在辦公大樓內,隨處(chu)可(ke)見垃圾分類、綠色辦公、低碳出行的節能環保(bao)動(dong)人畫面(mian)(mian)。“以我(wo)們(men)桐鄉生(sheng)產(chan)(chan)基(ji)地為例,基(ji)地約43萬平方(fang)米的屋頂,早(zao)已實現了太陽能光(guang)伏板全覆(fu)蓋,每年可(ke)發電近(jin)5000萬千(qian)瓦時,且(qie)全部返(fan)用于生(sheng)產(chan)(chan),而且(qie)我(wo)們(men)的新大樓連(lian)自行車棚(peng)、會議中心也都以‘能裝盡裝’原則裝上了太陽能光(guang)伏板。”中國巨石(shi)設備環保(bao)部總經理厲一丹介(jie)紹。
為從(cong)源(yuan)頭上控制(zhi)污染物的(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng),巨石(shi)自主(zhu)開發(fa)無硼無氟高(gao)性能(neng)玻璃配方并進行系列(lie)產(chan)(chan)(chan)品的(de)產(chan)(chan)(chan)業化(hua)應用,不僅實(shi)現了環保低碳,還節約了礦產(chan)(chan)(chan)資源(yuan);在(zai)產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中,巨石(shi)采用世界先進的(de)綠色(se)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝及技術裝備,通過智能(neng)化(hua)監管,將所有數(shu)據實(shi)時管控,有效(xiao)實(shi)現了玻璃纖維高(gao)效(xiao)、低耗、環保生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan);噸紗產(chan)(chan)(chan)品綜合能(neng)耗遠遠低于國(guo)家(jia)標準,廢(fei)(fei)絲回用率100%,污水實(shi)現零排(pai)放(fang)(fang),廢(fei)(fei)氣排(pai)放(fang)(fang)指標均優于國(guo)家(jia)排(pai)放(fang)(fang)標準……綠色(se),可以(yi)說是巨石(shi)發(fa)展歷(li)程(cheng)中最亮麗的(de)底(di)色(se)。
同(tong)時,巨石(shi)鼓勵和支持開(kai)展(zhan)技術改造(zao)和技術革新,將綠色低碳理(li)念貫穿(chuan)到研發(fa)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)、物(wu)(wu)流、客戶服(fu)務等產(chan)(chan)(chan)品全生(sheng)(sheng)命周(zhou)期(qi),不(bu)斷做(zuo)優(you)源頭、做(zuo)精過(guo)程、做(zuo)硬結果(guo)。“在我們生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)基地每(mei)條智能化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)末端,都配有(you)一套廢(fei)氣全干法(fa)治理(li)、固廢(fei)廢(fei)水循環利用系統。借助先(xian)進的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝和設備,可有(you)效減少(shao)和避免(mian)工(gong)業(ye)廢(fei)物(wu)(wu)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)與排放。”厲一丹介紹(shao),用了全干法(fa)治理(li)后,廢(fei)氣的(de)(de)處理(li)效率可以達到99.9%,這(zhe)只是(shi)巨石(shi)眾多的(de)(de)環保工(gong)藝突破點之一。
正(zheng)是(shi)借(jie)(jie)助全(quan)員(yuan)低碳(tan)環保(bao)的氛圍(wei)和先進(jin)的生產工藝(yi)和設備,巨石實現了“產廢(fei)無(wu)增長(chang)、資源(yuan)無(wu)浪(lang)費、設施無(wu)缺口、監管無(wu)盲區(qu)、保(bao)障無(wu)缺位、固廢(fei)無(wu)傾倒、廢(fei)水無(wu)直排、廢(fei)氣無(wu)臭味”的目(mu)標(biao),探索出了一條符(fu)合實際,具有借(jie)(jie)鑒和推廣意義的綠色低碳(tan)發展道(dao)路。
摘自:讀嘉?財經