近日，中國巨(ju)石斬獲了(le)兩項榮譽，在專(zhuan)利(li)創造、智能(neng)制造雙雙領(ling)跑，展現(xian)了(le)公司的硬核(he)實力。

浙江省專利創造力百強企業

近日，浙江省發布(bu)了2024年(nian)度(du)專利創造力百(bai)(bai)強(qiang)企業(ye)榜單，巨石集團憑(ping)借卓越的科技創新實力和高質(zhi)量(liang)的專利布(bu)局榮登榜單，位(wei)(wei)居全省創造力百(bai)(bai)強(qiang)企業(ye)第(di)79位(wei)(wei)。

登上榜單(dan)，得益于巨石通過導入ISO56005標(biao)準（創新管理知識產(chan)權(quan)國(guo)際標(biao)準），覆蓋創新全(quan)(quan)生命周期及成果(guo)保(bao)護(hu)全(quan)(quan)流程管理的創新與知識產(chan)權(quan)管理體系。去年公司成為全(quan)(quan)國(guo)首(shou)家獲得《創新與知識產(chan)權(quan)管理能力》4級認證的企業。

公司通過加大專(zhuan)利(li)(li)(li)申請(qing)挖掘力度，利(li)(li)(li)用發明優先(xian)審查通道等途徑(jing)實現了(le)發明申請(qing)快(kuai)速結(jie)案、授(shou)權率顯(xian)著提升等效果，在保障專(zhuan)利(li)(li)(li)授(shou)權的同時(shi)，大大提高了(le)技術保護的時(shi)效性。目前公司累計提交并被(bei)受(shou)理(li)國內外專(zhuan)利(li)(li)(li)申請(qing)1590件，擁有有效專(zhuan)利(li)(li)(li)871件，其中有效發明專(zhuan)利(li)(li)(li)541件，近三(san)年(nian)發明授(shou)權率超(chao)90%。

巨石在(zai)(zai)行業內專(zhuan)(zhuan)利數(shu)量(liang)與質量(liang)的(de)領先，也(ye)得益于(yu)深耕垂直領域、搶占全球賽道的(de)專(zhuan)(zhuan)利布局(ju)特色。公(gong)司在(zai)(zai)成套玻纖技術(shu)專(zhuan)(zhuan)利層面堅持技術(shu)縱向(xiang)深挖與橫向(xiang)拓(tuo)展(zhan)并重，錨定新興(xing)市場，形成專(zhuan)(zhuan)利集群；同(tong)時不斷推動專(zhuan)(zhuan)利國(guo)際(ji)化布局(ju)，通(tong)過PCT（國(guo)際(ji)專(zhuan)(zhuan)利合作條約）提交的(de)國(guo)際(ji)專(zhuan)(zhuan)利申請覆(fu)蓋(gai)六大洲，主流產(chan)(chan)品玻璃(li)配方在(zai)(zai)世界50余個國(guo)家和(he)地區擁有自主知識產(chan)(chan)權，遍及全球主要玻纖銷(xiao)售(shou)市場和(he)生產(chan)(chan)國(guo)。

江蘇(su)省先(xian)進級智(zhi)能(neng)工廠

由(you)江蘇(su)省(sheng)工業(ye)和(he)信(xin)息化廳發布的“2025年江蘇(su)省(sheng)先進(jin)級智(zhi)能(neng)工廠名單(dan)”公(gong)示的名單(dan)中，巨(ju)石淮安公(gong)司憑(ping)借“基于(yu)端(duan)到端(duan)管(guan)控的高性能(neng)玻璃纖維智(zhi)能(neng)工廠”成功入選江蘇(su)省(sheng)先進(jin)級智(zhi)能(neng)工廠。

巨石淮安生產基(ji)地(di)以網絡化、數(shu)字化、智能化為核心，打破信息(xi)(xi)孤島，實現(xian)信息(xi)(xi)技術(shu)與運營技術(shu)的深度融(rong)合，形(xing)成(cheng)了“數(shu)據采集(ji)、邊緣(yuan)處理(li)、云(yun)端分析、業務系協同”的閉環體(ti)系，實現(xian)生產計劃、供應(ying)鏈、設備(bei)運維的全流程透明化管(guan)理(li)。

巨(ju)石(shi)采用3D建模和(he)(he)數字孿生(sheng)(sheng)技術(shu)，搭建數字孿生(sheng)(sheng)系(xi)(xi)統，實現了(le)(le)虛擬環境(jing)中熔制、拉絲、絡紗、短切(qie)等制造工藝過程(cheng)的重現，提升了(le)(le)工廠總覽(lan)全局(ju)的運營能力，優化生(sheng)(sheng)產布局(ju)和(he)(he)工藝流程(cheng)；同(tong)時(shi)通過SCADA系(xi)(xi)統、設備數字化管理云平臺實時(shi)采集和(he)(he)分析生(sheng)(sheng)產數據(ju)，實現了(le)(le)對設備的遠程(cheng)監控和(he)(he)故障(zhang)診斷，為(wei)預(yu)測性維護提供了(le)(le)數據(ju)支(zhi)持，為(wei)每噸玻(bo)纖生(sheng)(sheng)成唯一“碳中和(he)(he)身份證”。

零碳智能制造(zao)生產基地建設(she)是巨(ju)石(shi)積極響應國家“雙碳”目(mu)標的主動作為。 “智改數(shu)轉”不僅是技術升級，更是巨(ju)石(shi)生存(cun)和發(fa)展(zhan)的必然選(xuan)擇(ze)。讓制造(zao)業(ye)發(fa)新(xin)芽(ya)，需要(yao)讓AI與制造(zao)深度融合，以先進工藝和設(she)備(bei)為支(zhi)撐，依托大數(shu)據，加快行業(ye)發(fa)展(zhan)方式綠色轉型。